Processo de produção de produtos acrílicos
O artesanato em acrílico surge com frequência em nossas vidas com o aumento da qualidade e da quantidade, e é amplamente utilizado. Mas você sabe como um produto acrílico completo é produzido? Como é o fluxo do processo? A seguir, a JAYI Acrylic explicará em detalhes o processo de produção. (Antes de falar sobre isso, deixe-me explicar quais são os tipos de matérias-primas acrílicas.)
Tipos de matérias-primas acrílicas
Matéria-prima 1: chapa acrílica
Especificações de folha convencional: 1220*2440mm/1250*2500mm
Classificação da placa: placa fundida / placa extrudada (a espessura máxima da placa extrudada é de 8 mm)
Cor regular da placa: transparente, preto, branco
Espessura comum da chapa:
Transparente: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, etc.
Preto, Branco: 3mm, 5mm
A transparência da placa acrílica transparente pode chegar a 93%, e a resistência à temperatura é de 120 graus.
Nossos produtos geralmente usam algumas placas de acrílico especiais, como placa de pérola, placa de mármore, placa de madeira compensada, placa fosca, placa de pó de cebola, placa de grão vertical, etc. As especificações dessas placas especiais são definidas pelos comerciantes, e o preço é mais alto do que o acrílico comum.
Os fornecedores de chapas transparentes de acrílico geralmente têm estoque, com entrega prevista para 2 a 3 dias e de 7 a 10 dias após a confirmação da chapa colorida. Todas as chapas coloridas podem ser personalizadas, e os clientes devem fornecer os números das cores ou as chapas coloridas. A prova de cada chapa colorida custa 300 yuans por vez, e a chapa colorida só pode ser fornecida no tamanho A4.
Matéria-prima 2: lente acrílica
As lentes acrílicas podem ser divididas em espelhos de uma face, espelhos de dupla face e espelhos colados. A cor pode ser dividida em dourado e prateado. Lentes prateadas com espessura inferior a 4 mm são convencionais; você pode encomendar placas com antecedência e elas chegarão em breve. O tamanho é de 1,22 metros x 1,83 metros. Lentes acima de 5 mm são raramente usadas e os comerciantes não as estocam. O MOQ é alto, de 300 a 400 peças.
Matéria-prima 3: tubo de acrílico e haste de acrílico
Os tubos de acrílico podem ser fabricados com diâmetros de 8 mm a 500 mm. Tubos com o mesmo diâmetro têm espessuras de parede diferentes. Por exemplo, para tubos com diâmetro de 10 mm, a espessura da parede pode ser de 1 mm, 15 mm e 2 mm. O comprimento do tubo é de 2 metros.
A barra de acrílico pode ser fabricada com diâmetros de 2 mm a 200 mm e comprimento de 2 metros. Hastes e tubos de acrílico são muito procurados e também podem ser personalizados em cores. O material acrílico personalizado geralmente pode ser retirado em até 7 dias após a confirmação.
Processo de produção de produtos acrílicos
1. Abertura
O departamento de produção recebe as ordens de produção e os desenhos de produção dos produtos de acrílico. Primeiramente, é necessário elaborar uma ordem de produção, decompor todos os tipos de chapas a serem utilizadas no pedido, a quantidade de chapas e elaborar uma tabela de lista de materiais de produção. Todos os processos de produção utilizados na produção devem ser decompostos detalhadamente.
Em seguida, use a máquina de corte para cortar a chapa de acrílico. Isso serve para decompor com precisão o tamanho do produto acrílico de acordo com o anterior, de modo a cortar o material com precisão e evitar o desperdício. Ao mesmo tempo, é necessário dominar a resistência ao cortar o material. Se a resistência for alta, causará uma grande ruptura na borda do corte, o que aumentará a dificuldade do próximo processo.
2. Escultura
Após a conclusão do corte, a chapa de acrílico é inicialmente gravada de acordo com os requisitos de formato do produto acrílico e esculpida em diferentes formatos.
3. Polimento
Após o corte, entalhe e puncionamento, as bordas ficam ásperas e fáceis de arranhar à mão, por isso o polimento é realizado por meio do processo de polimento. Também é dividido em polimento diamantado, polimento com roda de tecido e polimento a fogo. Diferentes métodos de polimento devem ser selecionados de acordo com o produto. Consulte a distinção específica entre os métodos.
Polimento de diamante
Usos: Embeleza e melhora o brilho dos produtos. Fácil de manusear, com entalhe reto na borda. A tolerância máxima positiva e negativa é de 0,2 mm.
Vantagens: fácil operação, economia de tempo, alta eficiência. Permite operar várias máquinas simultaneamente e processa os grãos de serra cortados na borda.
Desvantagens: O tamanho pequeno (a largura do tamanho é menor que 20 mm) não é fácil de manusear.
Polimento com roda de pano
Usos: produtos químicos, melhora o brilho dos produtos. Ao mesmo tempo, também pode lidar com pequenos arranhões e objetos estranhos.
Vantagens: Fácil de operar, produtos pequenos são mais fáceis de manusear.
Desvantagens: exige muita mão de obra, grande consumo de acessórios (cera, tecido), produtos volumosos e difíceis de manusear.
Lançamento de fogo
Usos: Aumenta o brilho da borda do produto, embeleza o produto e não risca a borda do produto.
Vantagens: O efeito de manuseio da borda sem arranhões é muito bom, o brilho é muito bom e a velocidade de processamento é rápida
Desvantagens: A operação inadequada causará bolhas na superfície, amarelamento dos materiais e marcas de queimadura.
4. Aparar
Após o corte ou gravação, a borda da chapa de acrílico fica relativamente áspera, então o corte do acrílico é realizado para deixar a borda lisa e não arranhar a mão.
5. Dobramento a quente
O acrílico pode ser transformado em diferentes formas por meio da dobra a quente, sendo também dividido em dobra a quente localizada e dobra a quente geral. Para mais detalhes, consulte a introdução doprocesso de dobra a quente de produtos acrílicos.
6. Faça furos
Este processo baseia-se na necessidade de produtos de acrílico. Alguns produtos de acrílico possuem pequenos furos redondos, como o furo magnético em porta-retratos, o furo para pendurar em porta-retratos, e a posição dos furos de todos os produtos pode ser determinada. Um furo grande para parafuso e uma furadeira serão usados para esta etapa.
7. Seda
Esta etapa geralmente ocorre quando os clientes precisam exibir o LOGOTIPO ou slogan de sua própria marca. Eles escolhem a serigrafia, que geralmente adota o método de serigrafia monocromática.
8. Rasgue o papel
O processo de destaque é a etapa de processamento antes da serigrafia e do processo de dobra a quente, porque a folha de acrílico terá uma camada de papel protetor depois de sair da fábrica, e os adesivos colados na folha de acrílico devem ser arrancados antes da serigrafia e da dobra a quente.
9. Colagem e Embalagem
Essas duas etapas são as duas últimas etapas do processo do produto acrílico, que concluem a montagem de toda a parte do produto acrílico e da embalagem antes de sair da fábrica.
Resumir
O texto acima descreve o processo de produção de produtos de acrílico. Não sei se você ainda tem alguma dúvida depois de ler. Se sim, sinta-se à vontade para nos consultar.
JAYI Acrylic é líder mundialfábrica de produtos personalizados de acrílicoHá 19 anos, cooperamos com grandes e pequenas marcas em todo o mundo para produzir produtos de acrílico personalizados no atacado, e possuímos vasta experiência em personalização de produtos. Todos os nossos produtos de acrílico podem ser testados de acordo com os requisitos do cliente (por exemplo: índice de proteção ambiental ROHS; testes de qualidade alimentar; testes California 65, etc.). Além disso, possuímos as certificações SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA e UL para nossos produtos de acrílico.caixa de acrílicodistribuidores e fornecedores de estandes de acrílico em todo o mundo.
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Data de publicação: 24 de maio de 2022